पल्स वाल्व के सामान्य दोष क्या हैं? उनका शीघ्र निदान और समाधान कैसे किया जा सकता है?

बैग फिल्टर के मुख्य घटक के रूप में, पल्स वाल्व का स्थिर संचालन सीधे उपकरण की सफाई दक्षता और दीर्घकालिक प्रदर्शन को प्रभावित करता है। एक एकल वाल्व एक मिलियन चक्र से अधिक का ब्लोबैक जीवनकाल प्राप्त कर सकता है। उपकरण दोष समाधान दक्षता बढ़ाने और उत्पादन निरंतरता सुनिश्चित करने में उद्यम रखरखाव टीमों को सशक्त बनाने के लिए, यह दस्तावेज़ सामान्य विफलता प्रकार, मरम्मत समाधान और पल्स सोलनॉइड वाल्व के लिए अस्थायी आपातकालीन तकनीकों को एक व्यवस्थित तकनीकी गाइड में संकलित करता है, जो उद्योग उपकरण प्रबंधन के लिए पेशेवर संदर्भ प्रदान करता है।

I. पल्स वाल्वों के प्राथमिक कार्य और विफलता प्रभाव

The पल्स वाल्वविद्युत चुम्बकीय या वायवीय पायलट वाल्व द्वारा नियंत्रित एक डायाफ्राम वाल्व है, जो पल्स उत्पन्न करने के लिए उच्च दबाव वाले वायु स्रोतों को तुरंत खोलने और बंद करने में सक्षम है। यह बैग डस्ट कलेक्टरों में पल्स-जेट सफाई प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण सक्रिय घटक के रूप में कार्य करता है। इस वाल्व की खराबी के परिणामस्वरूप सीधे तौर पर अपर्याप्त ब्लास्ट दबाव और सफाई दक्षता कम हो जाती है, जिससे संभावित रूप से गंभीर मामलों में उपकरण बंद हो जाते हैं, जिससे उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और पर्यावरणीय उत्सर्जन मानकों का अनुपालन प्रभावित होता है।

द्वितीय. सामान्य खराबी के कारण और मरम्मत समाधान

1. वसंत क्षति:लंबे समय तक उच्च-आवृत्ति संचालन के कारण पल्स वाल्व स्पूल स्प्रिंग के क्षतिग्रस्त होने का खतरा होता है, जो मुख्य रूप से पल्स वाल्व से ब्लोआउट पोर्ट तक निरंतर वायु रिसाव के रूप में प्रकट होता है। अनुशंसित समाधान स्प्रिंग को बदलना है।

2. क्षतिग्रस्त रबर गैसकेट: वाल्व कोर के लिए रबर गैस्केटलंबे समय तक उपयोग के बाद उम्र बढ़ने और क्षति होने का खतरा होता है, और मुख्य अभिव्यक्ति पल्स वाल्व लंबे समय तक स्प्रे पोर्ट में हवा जारी करना है, और रबर गैसकेट को बदलने की आवश्यकता है।

3. वाल्व कोर पर गंदगी का जमा होना:सेवन प्रणाली की अपर्याप्त सफाई के कारण, वाल्व कोर पर गंदगी का जमाव आसानी से हो जाता है, जो मुख्य रूप से नोजल से लगातार हवा के सेवन या बिजली चालू होने के बाद वाल्व की विफलता की विशेषता है। वाल्व कोर को साफ किया जाना चाहिए.

4. डायाफ्राम क्षति:उच्च दबाव वाले वायुप्रवाह के लंबे समय तक संपर्क में रहने के कारण डायाफ्राम में थकान और ऑक्सीकरण क्षति होने का खतरा होता है, जो मुख्य रूप से दबाव राहत बंदरगाह के निरंतर निकास और पल्स वाल्व की खराबी के रूप में दिखाया गया है, जिसके लिए डायाफ्राम के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

5. थ्रॉटल होल की खराबी:दो स्थितियों में विभाजित: रुकावट और क्षति।

① सेवन में अशुद्धियाँ थ्रॉटल छेद में रुकावट का कारण बनती हैं, जो लंबे समय तक नोजल में हवा छोड़ने वाले पल्स वाल्व के रूप में प्रकट होती है, जिसे साफ किया जाना चाहिए;

②क्षतिग्रस्त या गायब थ्रॉटल छेद असामान्य दबाव राहत का कारण बन सकता है, जो वाल्व के हिलने के रूप में प्रकट होता है, लेकिन बिजली चालू होने के बाद नहीं उड़ता है, और दबाव राहत पोर्ट लगातार हवा छोड़ता है, जिससे थ्रॉटल छेद के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

III.संचालन, रखरखाव, और साइट पर आपातकालीन प्रतिक्रिया कौशल

जब पल्स वाल्व बॉडी या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कॉइल विफल हो जाती है, तो वाल्व को सामान्य रूप से बंद नहीं किया जा सकता है, जिससे ब्लोइंग उपकरण के गैस बाईपास में रिसाव और लगातार ब्लोइंग होगी, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त ब्लोइंग दबाव और अन्य इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व का प्रवाह होगा, और सफाई प्रभाव में महत्वपूर्ण गिरावट आएगी। रखरखाव उपकरणों के बिना निरीक्षण परिदृश्य में, आपातकालीन प्रतिक्रिया उपाय इस प्रकार हैं:

जब सोलनॉइड वाल्व बॉडी या कॉइल विफल हो जाती है और वाल्व सामान्य रूप से बंद नहीं किया जा सकता है, तो अस्थायी मजबूर समापन उपाय किए जा सकते हैं: ऑपरेटर दोषपूर्ण सोलनॉइड वाल्व के आउटलेट को पकड़ने, वायु प्रवाह को अवरुद्ध करने और वाल्व के कॉइल को हटाने के लिए अपने अंगूठे और तर्जनी का उपयोग कर सकता है ताकि कार्यक्रम के अनुसार अन्य वाल्वों के सामान्य छिड़काव में हस्तक्षेप करने से रोका जा सके। अंतिम मरम्मत के लिए अभी भी वाल्व बॉडी को बदलने के लिए पेशेवर रखरखाव कर्मियों की आवश्यकता होती है।

चतुर्थ. दैनिक और आवधिक रखरखाव के लिए मुख्य बिंदु

वायु स्रोत प्रबंधन:प्रतिदिन तेल-जल विभाजकों का निरीक्षण करें और कंडेनसेट को तुरंत निकालें; नियमित रूप से तेल धुंध स्नेहक स्तर की जांच करें और समर्पित चिकनाई तेल से भरें। सुनिश्चित करें कि संपीड़ित हवा का दबाव 0.4-0.6 एमपीए के बीच स्थिर रहे।

यांत्रिक घटक रखरखाव:रेड्यूसर और राख पहुंचाने वाले उपकरणों जैसे चलने वाले हिस्सों को नियमित रूप से चिकनाई दें; किसी भी असामान्यता की तुरंत जांच करें।

सिस्टम स्टार्ट-अप/शटडाउन प्रोटोकॉल:शुरू करते समय, पहले संपीड़ित हवा और नियंत्रण शक्ति को कनेक्ट करें, फिर राख डिस्चार्ज डिवाइस को सक्रिय करें। बंद करते समय, आंतरिक नमी और अवशिष्ट धूल को हटाने के लिए प्रक्रिया प्रणाली पूरी होने के बाद कुछ समय तक धूल कलेक्टर और पंखे का संचालन जारी रखें।

निष्कर्ष

पर्यावरण मानकों को पूरा करने और दक्षता में सुधार करने के लिए बैग फिल्टर में पल्स वाल्व का स्थिर संचालन औद्योगिक उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी है। इस आलेख में संक्षेपित समस्या निवारण और मरम्मत योजना उपकरण के वास्तविक परिचालन परिदृश्यों पर आधारित है और उद्यम संचालन और रखरखाव टीमों के लिए व्यावहारिक संदर्भ प्रदान कर सकती है। भविष्य में, यह अनुशंसा की जाती है कि उद्यम उपकरण जीवनचक्र प्रबंधन को मजबूत करें, नियमित रूप से संचालन और रखरखाव कौशल प्रशिक्षण आयोजित करें, मानकीकृत संचालन और निवारक रखरखाव के माध्यम से विफलता दर को कम करें, और उत्पादन प्रणालियों के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करें।